四川回轉窯

回轉窯（yáo）簡介：
回轉窯屬回轉性（xìng）連續式工業窯爐，回轉窯生產能（néng）力大、機械化程度高、維護（hù）操作簡單、物料燒成非常均勻，適應多種工業原料（liào）的燒結、焙燒、煆燒、揮（huī）發、離（lí）析等過程，被廣泛應用於（yú）化工、冶金、水泥、耐火材料等行（háng）業。
回轉窯主要參數：

序（xù）號	項目	參數（shù）
1	長度	3-28m
2	工作直徑	Φ0.3-2.0m
3	填充率	0.06-0.36
4	窯體斜度	1%~5%
5	常用（yòng）熱源（yuán）	天然氣、煤氣、液化氣、電、煤或煤粉
6	燒成溫度	200-950℃（外熱式）/200~1200℃（內熱式）
7	燒（shāo）成方（fāng）式	外（wài）熱式、內熱式
8	控製方式	工（gōng）控機、PLC，全自（zì）動/半自動
9	應用領域	粉體：稀土（tǔ）、催化劑、雲母、氧化鎂/鋅、石英砂等

回轉窯是指旋轉煆燒（shāo）窯（俗（sú）稱旋窯（yáo）），外形類似於轉床，也叫（jiào）回轉（zhuǎn）窯，屬（shǔ）於建材設備類。回轉窯按處理物料（liào）不同可分為（wéi）水泥窯、冶金（jīn）化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煆（duàn）燒水泥熟料，分幹法生產（chǎn）水泥窯和濕法生產水泥窯（yáo）兩大類。冶金化工窯則主要用（yòng）於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻（gè）、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材（cái）料廠焙燒高（gāo）鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙（bèi）燒鉻礦（kuàng）砂和（hé）鉻礦粉等（děng）類（lèi）礦物。石（shí）灰窯（yáo）（即活性石灰窯）用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。
類型：
回轉窯的分類（lèi）：按照外型（xíng）分分為變徑回轉窯和通徑回轉窯，按照用（yòng）途（tú）分可以分（fèn）為水泥（ní）回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯等（děng），按照供能（néng）效果不同又分為（wéi）燃氣回轉窯，燃煤（méi）轉（zhuǎn）床窯，混合燃料回轉窯（yáo）。
（1）變徑（jìng）回（huí）轉窯
前後直徑有變化的回轉窯。一般（bān）前（qián）後直徑變化約30cm。比較傳統的通（tōng）徑回轉窯有節能，高產的優點，隻是變徑回轉窯（yáo）加工難度大，比傳（chuán）統（tǒng）通徑回轉窯（yáo）更難加工。對設備（bèi）要求更嚴（yán）格。
（2）通徑回轉窯
就是（shì）前後直徑一（yī）樣的回轉（zhuǎn）窯，草莓视频官网常見的回轉窯類型，1883年由德國狄茨世發明。經過多年的演變回轉（zhuǎn）窯已經成為通用設備。比傳統立（lì）窯有更好的效（xiào）果和更高的產量。加工簡單（dān），隻（zhī）是比變（biàn）徑回轉窯更加耗能。
主要結構：
窯頭部分（fèn）
窯頭是回轉窯出料部分，直徑大於回轉窯直徑（jìng），通過不鏽鋼魚鱗（lín）片和窯體實現密封（fēng），主要（yào）組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構（gòu）成。
窯體部分
它是回（huí）轉窯（旋窯）的主體（tǐ），通常有30~150米長，圓筒（tǒng）形，中間有3~5個（gè）滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸到目的地後焊接而成。其中滾圈部分也（yě）俗稱（胎環）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由於承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚（hòu）。支撐拖（tuō）輪，也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連，是整個回轉窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個托輥（gǔn）和兩個擋輪組成。轉床窯在正常運轉（zhuǎn）時裏麵要鋪上耐火磚。
窯尾部分（fèn）
窯尾部分也是回轉窯（yáo）的（de）重要（yào）組成部分，在進料端（duān）形（xíng）狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進料和密封作（zuò）用。
回轉（zhuǎn）窯支撐架
1.回轉（zhuǎn）窯的支撐架（jià）可以使草莓视频官网的回轉窯設備更加的堅固，使其工作的時候不會搖（yáo）動，穩定生產;
2.回轉窯的支撐架主要是固定草莓视频官网的（de）回轉窯設備，在其使（shǐ）用的時候能夠防止草莓视频官网的回轉窯設備（bèi）變形，大（dà）家都知道回轉窯設備如果操作不當會走形的，所以其具備這樣的作用;
3.回轉窯支架可以方便（biàn）草莓视频官网回轉窯設備的吊裝等，方便運輸。
預熱塔
也叫預熱器（qì）是物料在（zài）進入回轉窯之前由回轉窯排出的尾氣（qì）餘熱來將（jiāng）物料進行初步加熱（rè）的設備，多為立式結構。其原理就是將回轉窯窯尾排出的餘熱經過（guò）裝滿原料（liào）的預熱塔實現原料（liào）加熱過（guò）程。加上預熱塔（tǎ）能有效降低（dī）能（néng）耗，並且提高成（chéng）品質量等級。
冷卻機
冷卻機和（hé）預熱器相反是回轉窯物料燒成之（zhī）後迅速降溫（wēn）的裝（zhuāng）置，看（kàn）起來像一個小型的回轉（zhuǎn）窯，隻是直徑更小更短，不需要鋪設耐火磚，裏麵由揚料板取（qǔ）代。主要作用是將成品迅速降溫。
輸送帶
輸送帶是回轉窯的物料輸送裝（zhuāng）置，在使用過程中，常會出現（xiàn）多種形式的損壞，例如：邊緣分層、潰爛、缺損與開裂（liè）；長距離縱向撕裂、深度劃（huá）傷、孔（kǒng）洞、大麵積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷（xiàn）等。其中縱向（xiàng）撕裂較迫切，邊緣破（pò）損較普遍，接頭內在缺陷難避免，修複後使用（yòng）壽命較關心。
應用：
（1）回轉窯的技術性能和運轉情況，在很大程度上（shàng）決定著企業產品的質量、產量和成本。“隻要大窯轉，就有千千萬”這句民謠（yáo）就是對生產中回轉窯重要（yào）程度的生動描述。
（2）建材行業中（zhōng），回（huí）轉窯除鍛燒水泥熟料外（wài），還用來鍛燒粘（zhān）土、石灰石和進行礦渣烘幹等;耐火材料生產中，采（cǎi）用（yòng）回轉窯鍛燒（shāo）原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。
（3）選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦（kuàng）進行磁化焙（bèi）燒，使礦石原來的（de）弱（ruò）磁性改變為強磁性（xìng），以（yǐ）利於磁選。
（4）化學工（gōng）業中，用回（huí）轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫（liú）化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯生（shēng）產磷酸的（de）新工藝。該法具有能耗低、用電（diàn）少、不用硫酸和可利（lì）用中低品位磷礦的優點（diǎn）。
（5）水泥的整個生產工藝概括為“兩磨（mó）一（yī）燒”，其中“一燒”就（jiù）是把經過粉磨配製好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工（gōng）藝過程。因此，回轉窯（yáo）是（shì）水泥生產中的主機（jī），俗稱水泥（ní）工廠的“心髒”。
（6）在環保方麵，世（shì）界上發達國家利用水（shuǐ）泥（ní）窯焚燒危險廢物、垃圾已有20餘年的曆史（shǐ），這不僅使廢物減量化、無害化，而且（qiě）將廢物作為燃料利用（yòng），節省煤粉（fěn），做（zuò）到廢物的資源化。