安徽回轉（zhuǎn）窯

回轉窯簡介：
回轉窯屬回（huí）轉性連續式工業窯爐，回轉窯生產能力大、機械化程度高、維護操作簡單、物料燒成非常均勻，適應多種工業原料的燒結、焙燒、煆燒、揮（huī）發、離析等（děng）過程，被廣泛應用於化工、冶金、水泥、耐火材料等行（háng）業。
回轉窯主要參數（shù）：

序號	項目	參數
1	長度（dù）	3-28m
2	工作直徑	Φ0.3-2.0m
3	填充（chōng）率	0.06-0.36
4	窯體斜度	1%~5%
5	常用熱源（yuán）	天然氣、煤氣、液化氣、電、煤或煤粉
6	燒成溫度	200-950℃（外熱式）/200~1200℃（內熱式）
7	燒成方（fāng）式	外（wài）熱（rè）式、內（nèi）熱式
8	控製（zhì）方式	工控機、PLC，全自動/半自動
9	應用領域	粉體：稀土、催化劑、雲母、氧化鎂/鋅、石英砂等

回轉窯（yáo）是指旋轉煆燒窯（俗稱旋窯），外形類似於轉床，也叫回轉窯，屬於建（jiàn）材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水（shuǐ）泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煆燒水泥熟料，分幹法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類（lèi）。冶金化工窯則主要用於冶金（jīn）行業鋼鐵（tiě）廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁（lǚ）釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉（fěn）等類礦物（wù）。石灰窯（即活性石灰窯）用於焙燒鋼鐵（tiě）廠、鐵合金廠用的（de）活性（xìng）石灰和輕燒白雲石（shí）。
類型：
回轉窯的分類：按照（zhào）外型（xíng）分分為變徑回轉窯和（hé）通（tōng）徑回轉窯，按照用途（tú）分（fèn）可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回（huí）轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回（huí）轉窯等，按照供能效果不同又分為燃氣回轉窯（yáo），燃煤（méi）轉床窯（yáo），混合燃料回轉窯。
（1）變徑回轉窯
前後直徑有（yǒu）變化（huà）的回轉窯。一般前後直徑變化約30cm。比較傳統的通徑回轉窯（yáo）有節能，高產的優點（diǎn），隻是變（biàn）徑回轉窯加工難度大，比傳統通徑回轉窯更（gèng）難加工（gōng）。對設備要求（qiú）更嚴（yán）格。
（2）通徑回轉窯
就是前後直徑一樣的回轉窯，我（wǒ）們常見的回轉窯類型，1883年由德（dé）國狄茨世（shì）發（fā）明。經過多年的演變回（huí）轉窯已經成為通用設備。比傳統立窯（yáo）有更好的效果和更高的產量。加工簡單，隻（zhī）是比變徑回轉窯更加耗能。
主要結構：
窯頭部分
窯頭是回轉窯出料部分，直徑大（dà）於（yú）回轉窯直徑（jìng），通過（guò）不鏽鋼魚鱗片和窯體實現密封，主要組成部分有檢（jiǎn）修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。
窯體部分
它是回轉窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大（dà）型卡車運輸到目的地後焊接而成。其中滾圈部分也俗稱（胎（tāi）環）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分（fèn）窯體由於承重所以比其他部分窯體（tǐ）鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連，是整（zhěng）個回轉窯的（de）承重支柱。通常一組托輥，由兩個托輥和兩個擋輪組成。轉（zhuǎn）床窯在正常運（yùn）轉（zhuǎn）時裏麵要鋪上耐火磚。
窯尾部（bù）分（fèn）
窯尾部分也（yě）是回（huí）轉窯的重要組成部分，在進料（liào）端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要承擔進（jìn）料（liào）和密封作用。
回轉窯支（zhī）撐架
1.回轉窯（yáo）的支撐架（jià）可以使草莓视频官网的回轉窯設備更加的堅固（gù），使其工作的時候不會（huì）搖動，穩定生產;
2.回轉窯的支撐（chēng）架主要（yào）是（shì）固定草莓视频官网的回轉窯設備，在其使用的時（shí）候能夠防止（zhǐ）草莓视频官网（men）的回轉窯（yáo）設備變（biàn）形（xíng），大家（jiā）都知道回轉窯設備如果操作不當（dāng）會走形的，所以其具備這樣的作用;
3.回轉窯支架可以方便草莓视频官网回轉（zhuǎn）窯設備（bèi）的吊裝（zhuāng）等，方便運輸。
預熱塔
也叫預熱器是物料在（zài）進入回轉（zhuǎn）窯之前由回轉窯排（pái）出的尾氣餘熱來將物料（liào）進行初步加熱的（de）設備，多為立式（shì）結構。其原理就是將回轉窯窯尾排出的餘熱經（jīng）過裝滿原料的預熱塔實現原料（liào）加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗（hào），並且提高成品（pǐn）質量等級。
冷卻機
冷卻（què）機和預熱器相反是回轉窯物料（liào）燒成之後迅速降溫的裝置，看起來（lái）像一個小型的回轉窯，隻是直徑更小更（gèng）短，不需要鋪設（shè）耐火磚，裏麵（miàn）由揚料板取（qǔ）代。主（zhǔ）要作用是將成品迅速（sù）降溫。
輸送帶
輸送帶是回轉窯的物料輸送裝置，在使用過程中，常會出現多種形式的損壞，例如（rú）：邊緣分（fèn）層（céng）、潰爛、缺損與開裂（liè）；長距離縱向撕裂（liè）、深度（dù）劃傷、孔洞、大麵積磨（mó）損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭（tóu）內在缺陷等。其中縱向撕裂較迫切，邊緣破損較普遍，接頭內在缺陷難避免，修複後使用壽命較關（guān）心。
應用：
（1）回轉窯的技（jì）術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的（de）質量、產量和成本。“隻要大窯轉，就有千千萬”這句民（mín）謠就是對生產中回轉窯（yáo）重要程度的生動描述。
（2）建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟料（liào）外（wài），還（hái）用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘幹等;耐火材料生（shēng）產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增（zēng）加，再（zài）加工成型。
（3）選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石（shí）原來（lái）的弱磁性改變為強磁性，以（yǐ）利於磁選。
（4）化學工業中（zhōng），用回轉（zhuǎn）窯生產蘇（sū）打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等（děng）發明（míng）了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該（gāi）法具有能耗（hào）低、用電少、不用（yòng）硫酸（suān）和可利用中低品位磷礦的優點。
（5）水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配製好的生料，在回（huí）轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工（gōng）藝過程。因此，回轉窯是水泥生（shēng）產（chǎn）中的主機，俗稱水泥工廠的“心髒”。
（6）在（zài）環保方麵，世（shì）界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃（lā）圾已有20餘年的曆史，這不僅使廢物（wù）減量化、無害化（huà），而且將廢物作（zuò）為燃料利用，節（jiē）省煤（méi）粉，做到廢物的資源化。