廣東回轉（zhuǎn）窯

回轉（zhuǎn）窯簡介：
回轉窯屬回轉性連續（xù）式工（gōng）業窯爐，回轉窯生產能力大、機械化程度高、維護（hù）操作（zuò）簡單、物料燒成非常均（jun1）勻，適（shì）應多種工業原料的燒結（jié）、焙燒、煆燒、揮發（fā）、離析等過程，被廣泛應用於化工（gōng）、冶金、水泥、耐火材料（liào）等行業。
回轉窯主要（yào）參數：

序號（hào）	項目	參數
1	長度	3-28m
2	工作直徑	Φ0.3-2.0m
3	填充率	0.06-0.36
4	窯體斜度	1%~5%
5	常用熱源	天然氣、煤氣、液化氣、電（diàn）、煤或煤粉
6	燒成溫度	200-950℃（外熱式）/200~1200℃（內熱式（shì））
7	燒成方式	外熱式、內熱式
8	控製方式	工控機、PLC，全（quán）自動/半自動
9	應用領域	粉（fěn）體：稀土、催化劑、雲母、氧化（huà）鎂/鋅、石（shí）英砂等

回轉窯是指旋轉煆燒窯（俗稱旋窯），外形類似於轉床，也叫回轉窯，屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可（kě）分為水泥窯、冶金化（huà）工窯（yáo）和石灰窯。水（shuǐ）泥窯主要（yào）用於煆燒（shāo）水泥熟料，分幹法生產水泥窯和濕法（fǎ）生（shēng）產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用（yòng）於冶金（jīn）行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒（shāo）；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦（kuàng）和（hé）鋁廠焙燒熟（shú）料、氫氧化鋁；化工（gōng）廠（chǎng）焙燒（shāo）鉻（gè）礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。
類型：
回轉窯的分類：按照外型分分為變徑回轉（zhuǎn）窯和通徑回轉窯（yáo），按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯（yáo）、石灰回轉窯等，按照供能效果不（bú）同又分為燃氣回轉窯，燃煤轉床窯，混合燃料回轉窯。
（1）變徑回轉（zhuǎn）窯
前後直徑有變（biàn）化（huà）的回（huí）轉窯。一般前後直徑變化約30cm。比較傳（chuán）統的通徑回轉窯有節能，高產的優點，隻是變徑回轉窯加工難度大，比傳統通徑回轉窯（yáo）更（gèng）難加工（gōng）。對（duì）設備要求更嚴格。
（2）通徑回轉窯（yáo）
就是前後直徑一樣的回轉窯（yáo），草莓视频官网常見的回（huí）轉窯類型，1883年由德國狄茨世（shì）發明。經過多年的演變回轉窯已經成為通用設備（bèi）。比傳統立（lì）窯有更好的效果和更高的產量。加工簡單，隻（zhī）是比變徑（jìng）回轉窯更（gèng）加耗能。
主要結構：
窯頭部分
窯頭是回轉窯出料部分，直徑大於回轉窯（yáo）直徑，通過不鏽（xiù）鋼魚鱗片和窯（yáo）體實現密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。
窯體部分（fèn）
它是回轉窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長，圓（yuán）筒形，中間（jiān）有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸到目的（de）地後焊接而成。其（qí）中滾圈部分也俗稱（胎環（huán））由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由於（yú）承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪（lún），也是窯體的一部分（fèn）和滾圈對應（yīng）與地基相連，是整個回轉窯的承重支柱。通（tōng）常一組托（tuō）輥，由兩個托輥和兩個擋輪組成。轉（zhuǎn）床（chuáng）窯在正常運轉時裏麵要鋪上耐火磚。
窯尾部分
窯（yáo）尾部（bù）分（fèn）也是（shì）回（huí）轉窯的重要（yào）組成部分，在（zài）進料端形狀類似一（yī）個回轉窯的蓋子，主要承擔（dān）進料和（hé）密封作用。
回轉窯支撐架
1.回轉窯的支撐架可以使草莓视频官网的回轉窯設備更加的堅固，使其工作的（de）時候不（bú）會（huì）搖動，穩定生產;
2.回轉窯的支撐架主要是固定草莓视频官网的回轉（zhuǎn）窯設備，在其使用的時候能夠防止草莓视频官网的回轉窯設備變形，大家都知道回轉窯設備如果（guǒ）操作不當會走形的，所以其具備這樣的作用;
3.回轉窯（yáo）支（zhī）架（jià）可以方便草莓视频官网回轉窯（yáo）設備的吊裝等，方便運輸。
預熱塔
也叫預熱器是物料在進入回轉窯之前由回轉窯排出的尾氣餘熱來將物料進行初步加熱的設備（bèi），多為立式結構。其原理就是（shì）將回轉窯窯尾排出的餘熱經過裝滿原料的預熱塔實現原料（liào）加熱過程。加上（shàng）預熱塔能有效降低能耗（hào），並且提高（gāo）成品質量等級。
冷卻機
冷卻機和預熱（rè）器（qì）相（xiàng）反是回轉窯物料燒成之後迅速降溫的裝置（zhì），看起來像一個小（xiǎo）型的回轉窯，隻是直徑更小更短，不需要鋪設耐（nài）火磚，裏麵由揚料板取代。主要作用是（shì）將成品（pǐn）迅速降溫。
輸送帶
輸送帶是回轉窯的物料輸送裝置（zhì），在使用過程中，常（cháng）會出現多（duō）種形式的損壞，例如：邊緣分層、潰爛、缺損與開裂（liè）；長距離縱向撕裂、深度劃（huá）傷、孔洞、大麵積磨損、覆蓋膠鼓（gǔ）包或起皮、接頭內在缺陷等（děng）。其中縱向撕裂較迫切，邊緣破損較普遍，接頭內在缺陷難避免，修複後使用壽命較關心。
應（yīng）用：
（1）回轉窯的技術（shù）性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“隻要大窯轉（zhuǎn），就有千千萬”這句民謠就是對（duì）生產中回轉窯（yáo）重要程（chéng）度的生動描述。
（2）建材行業中，回轉窯除（chú）鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒（shāo）粘土（tǔ）、石灰石和（hé）進行礦渣烘幹等;耐火材（cái）料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺（chǐ）寸穩定、強度增加，再加工成（chéng）型。
（3）選礦（kuàng）過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁（cí）化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強（qiáng）磁性，以利（lì）於磁選。
（4）化學工業（yè）中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫（liú）化鋇等。上世紀60年代，美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新（xīn）工（gōng）藝（yì）。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。
（5）水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其（qí）中“一燒”就是（shì）把經過粉磨配製好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生（shēng）產中的主機，俗稱水泥工廠的“心髒”。
（6）在環保方麵（miàn），世界上發達國（guó）家利用水泥窯焚燒危（wēi）險廢物、垃圾已有20餘年的曆史（shǐ），這不僅使（shǐ）廢物減量（liàng）化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到（dào）廢物的資源化。