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鋁合金(jīn)升降(jiàng)平(píng)台在運行(háng)一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見的(de)機械故障及故障分(fèn)析如下:
1、鋁(lǚ)合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工(gōng)作(zuò)指示燈(dēng)是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是(shì)電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行(háng)時震動(dòng)幅度較大 產生原(yuán)因(yīn)可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓(shuān)鬆(sōng)動。齒輪、齒條的齧合(hé)間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振(zhèn)動較大(dà) 電機製動力矩太大,應適當放(fàng)鬆電機尾端調(diào)節(jiē)套。或者是齒輪齒(chǐ)條(tiáo)間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的(de)固定裝(zhuāng)置出現鬆動。設備(bèi)與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電(diàn)機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙(wū)染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有(yǒu)同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行(háng)。起、製動過於頻(pín)繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨(mó)損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使(shǐ)不能同步打開。工地電(diàn)源功率不足,啟動壓降大,製動器(qì)不能打開。
9、製動(dòng)器噪聲大,製動器止退(tuì)軸承損(sǔn)壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾(wěi)端調節(jiē)套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察(chá)孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安(ān)裝。
12、設備蝸輪(lún)磨損快,設(shè)備(bèi)蝸輪(lún)油未及時更換。潤滑油型號不正確。設(shè)備(bèi)蝸輪、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設備漏油 設備骨架油封(fēng)損(sǔn)壞。設備O型密封圈損壞。設(shè)備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行(háng)時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差(chà)大。小(xiǎo)齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設(shè)備運行(háng)時左右擺動滾輪螺栓(shuān)或者(zhě)支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但(dàn)電機(jī)轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平(píng)台升高不(bú)到位,很可(kě)能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。