鋁合金升降平台在運行(háng)一段(duàn)時間後會因為保養不及(jí)時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故(gù)障分析如(rú)下(xià):
1、鋁合(hé)金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作(zuò)指(zhǐ)示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機(jī)與設備間(jiān)聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有(yǒu):導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓(shuān)鬆動。齒輪、齒條的(de)齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油(yóu)。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙(xì)、滾輪與立管間(jiān)隙過(guò)大。
5、設備運行時電機跳動 電機的(de)固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆(sōng)動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的(de)不穩定的運轉噪聲油(yóu)已汙染或者(zhě)油量不(bú)足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間(jiān)超載運(yùn)行。起、製(zhì)動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止(zhǐ)退軸承內積(jī)有灰(huī)塵,致使不能同(tóng)步打開。工地(dì)電源功率不足,啟動壓降大,製動器不(bú)能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是(shì)轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距(jù)離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(kuài)(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊(jǐn)。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確(què)安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更(gèng)換。潤滑油型(xíng)號不正確。設備(bèi)蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨(gǔ)架(jià)油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察(chá)孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常(cháng)的穩定的運轉噪聲軸承或者(zhě)傳(chuán)動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準節管對接階差大。標準節(jiē)齒條螺(luó)栓鬆動(dòng),齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更(gèng)換全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不(bú)轉,但電機轉動(dòng)可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位(wèi),很可(kě)能是因為液壓油不足,應(yīng)做好檢查工作。