玉樹自走式（shì）鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在（zài）運（yùn）行一段時間後會因為保養不及（jí）時或（huò）者誤操作而產生（shēng）各種故障，常見的機械（xiè）故障及故障（zhàng）分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工（gōng）作指示（shì）燈是否工（gōng）作。

2、設備起動或停止時有跳（tiào）動現象，原因可能是（shì）製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較（jiào）大 產生原因可能有：導輪與齒條背的（de）間隙過大。滾輪螺栓（shuān）鬆動。齒輪、齒（chǐ）條的齧合間隙過大（dà）。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備（bèi）啟、製動時（shí）振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套（tào）。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備（bèi）運行時（shí）電機跳（tiào）動 電機的（de）固定（dìng）裝置出現鬆動。設（shè）備（bèi）與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備（bèi）有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動（dòng）器動作沒有同步。供電電壓過低（dī）。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很（hěn）快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有（yǒu）灰塵，致使不能同步打開。工地（dì）電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能（néng）打開。

9、製（zhì）動器噪聲大，製動器（qì）止退軸承損壞或是轉動盤擺動（dòng）。

10、設備製（zhì）動時下滑距離（lí）過長（zhǎng） 電機製動力矩（jǔ）太小，應適當擰（nǐng）緊電（diàn）機尾端（duān）調節（jiē）套或更換製動塊（或製動盤）。設備（bèi）觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設（shè）備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更（gèng）換。潤（rùn）滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀（guān）察孔蓋螺絲未（wèi）擰緊。

14、設（shè）備有異常的穩（wěn）定的運轉噪聲（shēng）軸承或者（zhě）傳動零部件損壞。

15、在運行時設備（bèi）運行時有跳動現象 標準節管對接階（jiē）差（chà）大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒（chǐ）輪有（yǒu）磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設（shè）備（bèi）輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被（bèi）損。

18、升降平台升（shēng）高不到位，很可能是因（yīn）為液壓油不足，應做好檢查工作。