榆林自（zì）走（zǒu）式（shì）鋁合金（jīn）升（shēng）降貨梯

鋁合金升降平台在運（yùn）行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障（zhàng），常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起升時，應檢查電源是否（fǒu）接（jiē）好，工作指示燈是否工作。

2、設備起（qǐ）動或停止時（shí）有跳（tiào）動現象，原因可能（néng）是製動器動力矩過大或是電機（jī）與設備間聯軸器內橡膠已損（sǔn）壞。

3、設備運（yùn）行時震動幅度較大 產生原因可能（néng）有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑（huá）油（yóu）。

4、設備啟、製動時振動較大 電機（jī）製動力矩太大（dà），應適當放鬆電機尾端調節套。或者（zhě）是齒輪齒條間隙、滾輪（lún）與立管間隙過大。

5、設備（bèi）運行時電（diàn）機跳動 電機的固定裝置出（chū）現鬆動。設備與（yǔ）傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異（yì）常的不穩定的（de）運轉噪聲油已汙染或者油（yóu）量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步（bù）。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製（zhì）動過於頻（pín）繁。

8、製動（dòng）塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸（zhóu）承內積有灰塵，致使不能同步打開（kāi）。工地電源功率不足（zú），啟動壓降大，製（zhì）動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動（dòng）。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太（tài）小，應適當擰緊電機尾端調節套或更換製（zhì）動塊（或（huò）製動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒（méi）有擰緊。

11、設備（bèi）通氣塞漏油 油量太多或者是通氣（qì）塞沒有（yǒu）正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換。潤（rùn）滑油型號不（bú）正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備（bèi）漏油 設備骨架（jià）油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩（wěn）定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損（sǔn）壞。

15、在運行時設備運行時有跳動（dòng）現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆（sōng）動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪（lún）。

16、設備運行時左（zuǒ）右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可（kě）能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為（wéi）液壓油不足，應做好檢查工作。