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由於升降平台台麵輥道,鋼(gāng)坯重量的實際值與設計的理論(lùn)往往相差甚遠(yuǎn),在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡(qiān)與曲軸(zhóu)的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠(chǎng)在升(shēng)降機構平衡粱(liáng)上作了一定的改進。主要是把原來的配(pèi)重(chóng)固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的(de)長度,調節升降平台的平衡狀態,這(zhè)種方(fāng)法調節方便(biàn),固定可靠,非常實用。
其它(tā)方麵
升降(jiàng)機構(gòu)是承受拉、壓動(dòng)載(zǎi)荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在(zài)動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑(huá),防止(zhǐ)水、氧化渣的(de)進入,當各交接處銅瓦磨損達(dá)到一定的問隙時要及時更(gèng)換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各(gè)部位的聯接螺栓(shuān)易鬆脫(tuō)、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此(cǐ)對這些螺絲要定期緊固、更(gèng)換,特別是連杆叉頭瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的製(zhì)動器也是(shì)一個關鍵部分,對於製動器的抱閘(zhá)要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷(hé)運轉的(de)現象。另(lìng)外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩(piān)動力矩太小,製動不靈的現象。
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