鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降(jiàng)平台出(chū)現無法起升時,應檢查電源是否(fǒu)接(jiē)好,工(gōng)作指示(shì)燈是否工作(zuò)。
2、設備起動或停止時有跳(tiào)動(dòng)現象,原因(yīn)可能是製動器動力矩過大或是電機與設(shè)備間聯軸器內橡膠已損壞(huài)。
3、設備運行(háng)時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條(tiáo)背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過(guò)大。齒輪(lún)、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製(zhì)動時振(zhèn)動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒(chǐ)輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大(dà)板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油(yóu)已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動(dòng)作沒有同(tóng)步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸(zhóu)承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源(yuán)功率不足,啟動壓降大,製動(dòng)器不能打開。
9、製動(dòng)器噪聲大(dà),製動器止退軸承損壞或(huò)是轉動盤擺(bǎi)動。
10、設備製動時下滑距(jù)離過長 電機製動(dòng)力矩太小,應適當擰(nǐng)緊電機尾端(duān)調節套或更換製動(dòng)塊(或製動盤(pán))。設備觀察孔蓋(gài)螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是(shì)通氣(qì)塞沒有正確(què)安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不(bú)正確。設備蝸(wō)輪、蝸(wō)杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備(bèi)骨架(jià)油封損(sǔn)壞。設備O型密封圈損壞。設備(bèi)觀(guān)察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運行時(shí)設備(bèi)運行時有跳動(dòng)現象 標準節管(guǎn)對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更(gèng)換全部(bù)小(xiǎo)齒輪(lún)。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓(shuān)或者支撐板(bǎn)螺栓鬆動(dòng)。
17、設備輸出軸不轉,但電機(jī)轉動可能原因設備(bèi)軸(zhóu)鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到(dào)位(wèi),很可能是因為液壓油不足,應做好檢(jiǎn)查工作。
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