梧州自走式鋁合金升（shēng）降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段（duàn）時間後會因為保養不及時或者誤（wù）操作而產生各種（zhǒng）故（gù）障，常見的機械故障及故障分（fèn）析如下：

1、鋁合（hé）金升降平（píng）台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作（zuò）指示燈是（shì）否工作。

2、設（shè）備起動或停（tíng）止時有跳動現（xiàn）象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡（xiàng）膠已損壞。

3、設備運行（háng）時震動幅度較大 產生原因可（kě）能有：導輪與齒（chǐ）條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑（huá）油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩（jǔ）太大，應適當（dāng）放鬆電機尾端調節套。或者（zhě）是齒（chǐ）輪齒條間隙、滾輪（lún）與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現（xiàn）鬆動。設備與傳動大板的聯接（jiē）螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不（bú）穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載（zǎi）運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有（yǒu）磨損。製動器止（zhǐ）退軸承內（nèi）積有灰塵，致使不能（néng）同步打開。工地電（diàn）源功率不足，啟（qǐ）動壓降（jiàng）大，製動器不（bú）能打開。

9、製動器（qì）噪聲大，製動器止退軸承損壞（huài）或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應（yīng）適（shì）當擰（nǐng）緊電機尾端調節套或更換製動塊（或製動盤）。設備觀（guān）察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通（tōng）氣塞沒有正確安裝（zhuāng）。

12、設備蝸（wō）輪磨損快，設備蝸（wō）輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸（wō）輪、蝸杆中心距偏移。

13、設（shè）備漏油 設備骨架（jià）油（yóu）封損壞。設備O型密封圈損壞。設備（bèi）觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節（jiē）齒條螺栓（shuān）鬆動，齒條對接階差大。小齒（chǐ）輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時（shí）左（zuǒ）右擺動（dòng）滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸（zhóu）不轉，但電機轉動可能原因設備軸（zhóu）鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液（yè）壓油不足（zú），應做好檢（jiǎn）查工作。