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由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的(de)製動力矩不(bú)同,運動不平衡,動(dòng)力矩增大,易(yì)造成連杆上(shàng)薄弱的部位連扡與(yǔ)曲軸的(de)連接螺絲斷裂。為了克服這一缺(quē)點.我(wǒ)廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主(zhǔ)要是(shì)把原來的(de)配重(chóng)固定槽措(cuò)平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度(dù),調節升降平台的平衡狀態,這種方法(fǎ)調節方便,固定可靠,非常(cháng)實用。
其它方麵(miàn)
升降機構是承受拉、壓動載荷(hé)的平麵低付機構。由於(yú)存在一定(dìng)的問隙,在動載荷的衝擊(jī)作(zuò)用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁(fán),衝擊(jī)負荷大,升降機構(gòu)中(zhōng)各(gè)部位的聯接(jiē)螺栓易鬆脫、斷(duàn)裂(liè),這些螵絲多受交變載荷.在(zài)拉、壓等(děng)力(lì)的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭(tóu)瓦座螺絲。
升(shēng)降機構(gòu)的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器(qì)的抱閘要認真調整,特別(bié)在剛更換過閘皮後(hòu).要嚴防由於閘皮設能打開造成(chéng)啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現(xiàn)象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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