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鋁合金(jīn)升降平台在運行(háng)一段時間後會因(yīn)為保養不及時或(huò)者誤操作而產生各種故(gù)障,常見的機械故(gù)障及故障分析如下:
1、鋁合金(jīn)升降平台出現無(wú)法起升(shēng)時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備(bèi)起動或停(tíng)止時有跳動(dòng)現象,原因可能是製動(dòng)器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過(guò)大。滾輪螺(luó)栓鬆動。齒輪、齒(chǐ)條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺(quē)少潤(rùn)滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力(lì)矩太大,應(yīng)適當放鬆電機尾端調節套。或者(zhě)是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行(háng)時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接(jiē)螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲(shēng)油已汙染或者(zhě)油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊(kuài)磨損很快 製動盤有磨損。製動(dòng)器止退軸承內(nèi)積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動壓降(jiàng)大,製動器不能打開。
9、製動器(qì)噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應(yīng)適當擰緊電機尾(wěi)端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺(luó)絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量(liàng)太多(duō)或者是通氣塞沒有(yǒu)正確安裝。
12、設備蝸輪磨損(sǔn)快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油(yóu)型號不正確。設備蝸(wō)輪(lún)、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備(bèi)觀察孔(kǒng)蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備(bèi)有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者(zhě)傳(chuán)動零(líng)部件(jiàn)損壞。
15、在運(yùn)行時設備運行時(shí)有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺(luó)栓(shuān)鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆(sōng)動。
17、設(shè)備輸出軸不轉,但電機轉動可(kě)能原(yuán)因設備軸鍵聯接被損。
18、升降(jiàng)平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查(chá)工作。
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