由於升(shēng)降(jiàng)平台台麵(miàn)輥道,鋼坯重量(liàng)的實際值與設(shè)計的理論往往相差甚遠,在不(bú)同鋼坯作用下,升(shēng)降平台的平(píng)衡過(guò)輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易(yì)造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂(liè)。為(wéi)了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡(héng)粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方(fāng)向加(jiā)長,通過移(yí)動配重的位置來改變配重(chóng)力(lì)矩的長度,調節升降平台的平衡(héng)狀態,這種方法調(diào)節方便,固定可靠,非常實(shí)用。
其它方麵
升降機構是承受(shòu)拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在(zài)一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因(yīn)此(cǐ)要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦(wǎ)磨損達到一定的(de)問隙(xì)時(shí)要及(jí)時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升(shēng)降機構中各(gè)部位的聯接螺(luó)栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載荷.在(zài)拉、壓等(děng)力的(de)作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲(sī)要定(dìng)期緊固、更(gèng)換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要(yào)認真調整,特別在剛更換過閘皮(pí)後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力(lì)矩過大,而使電機超負荷運(yùn)轉的現象。另外(wài),在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小(xiǎo),製動不靈的現象(xiàng)。