鋁合金升降平台在(zài)運(yùn)行一段時間後會因為保養不及時或者(zhě)誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及(jí)故障分析如(rú)下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升(shēng)時,應檢查電源是(shì)否(fǒu)接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動(dòng)力矩過(guò)大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動(dòng)幅度較大 產生原因可能(néng)有(yǒu):導輪與齒條背的間隙過大(dà)。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒(chǐ)條(tiáo)的(de)齧合間隙過大。齒輪、齒(chǐ)條齧合缺少(shǎo)潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較(jiào)大 電機製動力矩(jǔ)太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立(lì)管間隙(xì)過大。
5、設備(bèi)運(yùn)行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓(shuān)鬆動。電機(jī)的橡膠墊掉落(luò)。
6、設備有異常(cháng)的(de)不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低(dī)。升降(jiàng)機長(zhǎng)時(shí)間超載運行。起、製動過(guò)於(yú)頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電(diàn)源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製(zhì)動器(qì)止退軸承損壞或是轉動盤擺(bǎi)動。
10、設備製動時(shí)下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製(zhì)動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺(luó)絲沒有擰(nǐng)緊。
11、設備通氣塞漏(lòu)油 油量太多(duō)或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更(gèng)換(huàn)。潤滑油型號不正確。設備(bèi)蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密(mì)封圈損壞。設備觀察(chá)孔蓋(gài)螺(luó)絲未擰緊。
14、設備有異常的穩(wěn)定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運(yùn)行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準節管對接(jiē)階差大。標準節齒條螺栓鬆動(dòng),齒條對接階差大。小(xiǎo)齒輪有磨損,需更換全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺(luó)栓鬆動。
17、設(shè)備輸出(chū)軸不轉,但電機轉(zhuǎn)動可能原因設(shè)備軸鍵聯接被損。
18、升降平台(tái)升高不到位,很可能是因為液壓油(yóu)不足,應做好檢查工作。
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