由於升(shēng)降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與設(shè)計(jì)的理論往往相(xiàng)差(chà)甚遠,在不(bú)同鋼(gāng)坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置(zhì)的製動力矩不同,運動不平衡,動(dòng)力矩增大,易造成連杆上薄弱(ruò)的部(bù)位連扡與曲(qǔ)軸的連接螺絲(sī)斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構(gòu)平衡粱上(shàng)作了一(yī)定的改進。主要是把原來的配(pèi)重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力(lì)矩的長度,調節升降平台的平衡狀(zhuàng)態,這種方(fāng)法調節方便,固定可靠,非(fēi)常實用。
其它方麵
升降機構是(shì)承受拉、壓動載荷的平麵低付(fù)機構。由於存在一定的問隙,在動載荷(hé)的(de)衝擊作用下.各交接處(chù)磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交(jiāo)接處銅瓦磨損達到一定的問隙(xì)時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機(jī)構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交(jiāo)變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些(xiē)螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器(qì)也是一個關鍵部分(fèn),對於製動器(qì)的抱閘要認真調整,特(tè)別在(zài)剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮(pí)設能打(dǎ)開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘(zhá)皮使用過(guò)程中,也要經(jīng)常調(diào)整,避(bì)免翩動力矩太小,製動(dòng)不靈的現象(xiàng)。