鋁合金升降平台在運(yùn)行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各(gè)種故障,常見(jiàn)的機械故障及故(gù)障(zhàng)分析如下:
1、鋁(lǚ)合金升降平台出現無(wú)法起升(shēng)時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機(jī)與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的(de)間隙過大。滾輪螺栓(shuān)鬆(sōng)動。齒輪、齒條的(de)齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤(rùn)滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適(shì)當放鬆電機尾端(duān)調節套。或者是齒輪齒條間(jiān)隙、滾輪與立(lì)管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備(bèi)與傳動大板的(de)聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異(yì)常的(de)不穩定的運轉噪聲油已(yǐ)汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過(guò)低。升降機長時(shí)間(jiān)超(chāo)載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止(zhǐ)退軸承(chéng)內積有(yǒu)灰塵,致使不能同步打開。工地電源功(gōng)率不足,啟動壓降(jiàng)大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動(dòng)器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾(wěi)端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏油 油量太(tài)多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備(bèi)蝸輪油(yóu)未(wèi)及時更換。潤滑油型號不正確(què)。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨(gǔ)架油封損壞。設備O型密(mì)封圈損(sǔn)壞。設備觀察孔蓋(gài)螺絲未(wèi)擰(nǐng)緊。
14、設備有異(yì)常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象(xiàng) 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪(lún)。
16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪螺栓或(huò)者(zhě)支撐板螺栓鬆動。
17、設備(bèi)輸出軸不轉,但電機轉動可(kě)能原因(yīn)設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升(shēng)高不到位,很可(kě)能是因(yīn)為液壓(yā)油不足,應做好檢查工作。