鋁合金升降平台在運行一段時間後會因(yīn)為保養不(bú)及時或者誤操作而產生各種故障(zhàng),常見的機械故障及故障分析如(rú)下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查(chá)電源是否接好,工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設(shè)備起動或停止(zhǐ)時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過(guò)大或是電機與設備間(jiān)聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因(yīn)可能有:導輪與齒條背(bèi)的間隙過大。滾(gǔn)輪螺栓(shuān)鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油(yóu)。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大 電機製(zhì)動力矩(jǔ)太大,應適當(dāng)放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪(lún)齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運(yùn)行(háng)時電機跳動(dòng) 電機(jī)的固定裝(zhuāng)置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電(diàn)機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的(de)不穩定的運轉(zhuǎn)噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發(fā)燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低(dī)。升降機長時間超載(zǎi)運行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很(hěn)快 製動盤有磨損。製動(dòng)器(qì)止(zhǐ)退軸承內積有灰塵,致使不能同步(bù)打開。工地電源功率不(bú)足,啟動壓降大,製(zhì)動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機(jī)製動力矩太(tài)小,應適(shì)當擰緊電機(jī)尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設(shè)備通氣塞漏油 油量太多或者(zhě)是通氣(qì)塞沒有(yǒu)正確安裝。
12、設備蝸輪(lún)磨損快,設備蝸(wō)輪油(yóu)未及(jí)時更換。潤滑(huá)油型號不正(zhèng)確。設備蝸輪、蝸杆中心(xīn)距偏移。
13、設備漏油(yóu) 設(shè)備骨架油(yóu)封損壞。設備O型密封(fēng)圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在(zài)運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒(chǐ)條螺(luó)栓鬆動,齒條對接(jiē)階差大。小齒輪有磨損(sǔn),需更換全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備(bèi)運行時左右擺動滾輪(lún)螺栓或者支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但(dàn)電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很(hěn)可能(néng)是因為液壓油不足,應做好檢查工(gōng)作。