台灣 自走式鋁合金（jīn）升降貨梯

鋁合（hé）金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障及（jí）故障分析如下：

1、鋁（lǚ）合金升降平台出（chū）現無法起升時，應檢（jiǎn）查電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起（qǐ）動或停止時有跳動現（xiàn）象（xiàng），原因可能是製動器動力（lì）矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因（yīn）可能有：導輪與齒條（tiáo）背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的（de）齧合間隙（xì）過大（dà）。齒輪（lún）、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時（shí）振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節（jiē）套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立（lì）管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡（xiàng）膠墊掉落。

6、設（shè）備有異常的（de）不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不（bú）足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒（méi）有（yǒu）同步。供電電壓過低。升降機長時間超（chāo）載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損（sǔn）很快 製動盤（pán）有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降（jiàng）大，製動器不能打（dǎ）開（kāi）。

9、製動器噪聲大，製動器止（zhǐ）退軸承損壞或是轉動盤（pán）擺動。

10、設備製動時下（xià）滑距離過長（zhǎng） 電機製動（dòng）力矩太小，應適當擰緊電機（jī）尾端（duān）調節套（tào）或更換製動（dòng）塊（或製動盤）。設備觀察孔蓋（gài）螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣（qì）塞漏油 油量（liàng）太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設備蝸（wō）輪磨損快，設備蝸輪（lún）油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸（wō）輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架（jià）油封損壞。設備O型密封圈損（sǔn）壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰（nǐng）緊。

14、設備有異（yì）常的穩定的運轉噪聲軸承或（huò）者傳動零部件損壞。

15、在運（yùn）行時設備運行時有跳動現象（xiàng） 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動（dòng），齒條對接（jiē）階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾（gǔn）輪螺栓或者支撐板螺栓鬆（sōng）動。

17、設備輸出軸不轉，但（dàn）電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升（shēng）高不到位，很可能是因（yīn）為（wéi）液（yè）壓油（yóu）不（bú）足，應做好檢查工作。