鋁合金升降平(píng)台(tái)在運行一段時間後會因為(wéi)保養不及時或者誤(wù)操作而產生各(gè)種故障,常見的機械故障及故障分(fèn)析如下:
1、鋁合金升(shēng)降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時(shí)有跳動現象,原因可能是製動器(qì)動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已(yǐ)損壞。
3、設備運行(háng)時(shí)震動幅度較大 產生原因(yīn)可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製(zhì)動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪(lún)齒(chǐ)條(tiáo)間隙、滾輪與(yǔ)立管間(jiān)隙過大(dà)。
5、設備運行時(shí)電機跳動 電(diàn)機的固(gù)定裝(zhuāng)置(zhì)出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉(zhuǎn)噪(zào)聲油已汙染或者油量(liàng)不足造成。
7、電機發(fā)燙 製動器動(dòng)作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起(qǐ)、製動過於頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損(sǔn)很快 製(zhì)動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大(dà),製(zhì)動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或(huò)是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長(zhǎng) 電(diàn)機製動(dòng)力矩太小,應適當擰緊(jǐn)電(diàn)機尾端調節套或更換製動(dòng)塊(或製(zhì)動盤)。設備觀察孔蓋(gài)螺絲沒有擰緊。
11、設備通(tōng)氣塞漏油(yóu) 油量太多或者是通氣塞(sāi)沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨(mó)損快,設(shè)備蝸輪油未(wèi)及時更換。潤滑油(yóu)型號不正(zhèng)確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞(huài)。設備(bèi)O型密封圈(quān)損壞。設備觀察孔蓋(gài)螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損(sǔn)壞。
15、在運行(háng)時設備運行時(shí)有跳動現象 標(biāo)準節管對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接階差大。小齒輪有磨損(sǔn),需更(gèng)換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動(dòng)滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油(yóu)不足,應做好檢查工作(zuò)。
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