由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際(jì)值與(yǔ)設計的理論往往相差甚遠,在不(bú)同鋼坯(pī)作用下,升降平台的平衡過輕或(huò)過重,結果上(shàng)、下位置的製動力矩不同,運動不平(píng)衡,動力(lì)矩(jǔ)增大,易造成連杆(gǎn)上薄弱(ruò)的(de)部(bù)位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降(jiàng)機(jī)構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措(cuò)平衡粱方向加長,通過移動配重的(de)位(wèi)置來(lái)改變配(pèi)重力矩的(de)長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠(kào),非常(cháng)實用(yòng)。
其它(tā)方麵
升降機構是承受拉、壓動載(zǎi)荷的平麵低付機構。由於存在一定的(de)問隙,在動(dòng)載荷的(de)衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤(rùn)滑,防止水、氧化渣的進(jìn)入,當各交接(jiē)處銅瓦(wǎ)磨損達到一(yī)定(dìng)的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓(shuān)易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載(zǎi)荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效(xiào)。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的(de)抱閘要(yào)認真調整,特別在剛更換(huàn)過閘皮後.要嚴防由於閘(zhá)皮設能打開(kāi)造成啟(qǐ)動的力矩過大,而使電機(jī)超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免(miǎn)翩動力矩太小,製動不靈的現象。