四平（píng）自走式鋁（lǚ）合金升（shēng）降貨（huò）梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保（bǎo）養（yǎng）不及時或者誤操作而產生各種（zhǒng）故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升（shēng）降平台（tái）出現無法起升時，應檢（jiǎn）查（chá）電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能（néng）是製動器（qì）動力矩過大或是電機與設備（bèi）間聯軸器內橡膠已損壞（huài）。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原因（yīn）可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧（niè）合缺（quē）少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動（dòng）較大 電機製動力矩太大，應適當放（fàng）鬆電機尾端調節套（tào）。或者是齒輪齒條（tiáo）間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與（yǔ）傳（chuán）動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊（diàn）掉落。

6、設備（bèi）有（yǒu）異常的不穩定的運轉（zhuǎn）噪聲油已汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙（tàng） 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載（zǎi）運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤（pán）有磨損（sǔn）。製動器止退軸承內積有灰塵（chén），致使不能同（tóng）步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能打開。

9、製動器噪（zào）聲大，製動器止退軸（zhóu）承損壞或是轉動（dòng）盤（pán）擺動。

10、設（shè）備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應（yīng）適（shì）當擰緊電機（jī）尾端調節套或更換製（zhì）動塊（或製（zhì）動盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有（yǒu）擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是（shì）通氣塞沒有正（zhèng）確安裝。

12、設備（bèi）蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確（què）。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設（shè）備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設（shè）備有異常（cháng）的穩（wěn）定的運轉噪聲軸承或者（zhě）傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階（jiē）差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小（xiǎo）齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾（gǔn）輪螺栓（shuān）或者支撐板螺栓鬆動。

17、設（shè）備（bèi）輸出軸不轉，但電機（jī）轉（zhuǎn）動可能原因設備軸鍵聯接（jiē）被損（sǔn）。

18、升降平台升高不到位，很（hěn）可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。