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鋁合金升降平台在運行(háng)一段時(shí)間後會因為保養不及時或者誤操作而(ér)產生(shēng)各種故障,常見的機械故障及故障分析如(rú)下(xià):
1、鋁(lǚ)合金升降平(píng)台出現無法起升(shēng)時(shí),應(yīng)檢查電源是否接好,工(gōng)作指示燈是否工作(zuò)。
2、設(shè)備起(qǐ)動或停止時有跳動(dòng)現(xiàn)象,原因可能(néng)是製動器動力矩過大(dà)或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較(jiào)大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺(luó)栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間(jiān)隙(xì)過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時(shí)振(zhèn)動較大 電機製動力(lì)矩太大,應適當放鬆(sōng)電機尾(wěi)端調節套。或者是齒輪齒條間隙(xì)、滾輪與立管間隙過(guò)大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆(sōng)動。設備與傳動大板(bǎn)的聯接(jiē)螺栓鬆動。電機的橡膠(jiāo)墊掉落。
6、設備有(yǒu)異常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發(fā)燙 製動器動作沒有同步。供電電壓(yā)過低。升降機長(zhǎng)時間超載運行。起、製動過於頻繁(fán)。
8、製動(dòng)塊磨損很快 製(zhì)動盤有磨損。製動(dòng)器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開(kāi)。工地電源功率不(bú)足,啟動壓降大,製動器不(bú)能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離(lí)過(guò)長 電機製動力(lì)矩(jǔ)太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察(chá)孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備(bèi)通氣塞漏油(yóu) 油量太多或者是通氣塞沒有正(zhèng)確安(ān)裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸(wō)輪(lún)油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移(yí)。
13、設備(bèi)漏油 設備骨架油封損壞。設(shè)備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常(cháng)的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零(líng)部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階(jiē)差大。標(biāo)準節齒條螺(luó)栓鬆動,齒條對(duì)接階(jiē)差大。小齒輪有磨損,需更(gèng)換全(quán)部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪(lún)螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因(yīn)設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台(tái)升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。