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由於升降平台台麵輥道(dào),鋼坯重量的實際(jì)值與設計的(de)理論往往(wǎng)相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降(jiàng)平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上(shàng)薄弱的部位連(lián)扡與曲軸的(de)連接螺絲斷裂。為了克服(fú)這一缺點(diǎn).我(wǒ)廠在升降機構平衡粱(liáng)上(shàng)作了一定的改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實用(yòng)。
其它方麵
升降機構是承受(shòu)拉、壓動載(zǎi)荷(hé)的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載(zǎi)荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因(yīn)此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損(sǔn)達到一定的問(wèn)隙時要及時更換。
升降平台動作頻(pín)繁,衝擊負荷大,升(shēng)降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵(piāo)絲多受交變載荷.在拉、壓等力的作用(yòng)下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換(huàn),特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製(zhì)動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘(zhá)皮後(hòu).要嚴防由於閘(zhá)皮設能打開(kāi)造(zào)成啟動的力(lì)矩過大(dà),而使電機超負荷(hé)運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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