由於升降平台台麵輥道,鋼(gāng)坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠(yuǎn),在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕(qīng)或過重,結(jié)果上、下位置的製動力矩不同,運動(dòng)不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的(de)部位(wèi)連扡與曲軸的連接螺絲斷(duàn)裂。為了克服這一缺點.我廠(chǎng)在(zài)升降機構平衡(héng)粱上作了一定的改進。主要是把原來(lái)的配重固(gù)定槽措(cuò)平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配(pèi)重力矩的長度,調節升(shēng)降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非(fēi)常(cháng)實用。
其它(tā)方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機(jī)構。由於存在一定的(de)問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交(jiāo)接處銅瓦(wǎ)磨損達到一定的問隙時要(yào)及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受(shòu)交變載荷.在拉(lā)、壓等力的(de)作用下易疲勞失效。因(yīn)此對這些螺絲要定期緊固、更(gèng)換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升(shēng)降機構的(de)製動器也(yě)是一個(gè)關鍵(jiàn)部分,對於(yú)製動器的抱閘要認真調(diào)整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防(fáng)由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉(zhuǎn)的現象。另外,在閘皮使用(yòng)過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小(xiǎo),製動不靈的現象(xiàng)。
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