鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤(wù)操作而產生各種故障,常(cháng)見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁(lǚ)合金升降平(píng)台出現無法起升時,應檢查電(diàn)源是否(fǒu)接好,工作指示燈是否(fǒu)工(gōng)作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸(zhóu)器內橡膠已損壞。
3、設備(bèi)運行時震動(dòng)幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪(lún)、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動(dòng)較大 電機製(zhì)動(dòng)力矩(jǔ)太大(dà),應(yīng)適當放鬆電機尾端調節套。或者(zhě)是齒輪(lún)齒條間隙、滾輪與立管間隙(xì)過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的(de)固定裝置出現鬆動。設備(bèi)與傳動大板的聯(lián)接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運(yùn)轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙(tàng) 製動(dòng)器動作沒有同步。供電電壓過低。升(shēng)降機長時間超(chāo)載運行。起(qǐ)、製動(dòng)過於頻(pín)繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸(zhóu)承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率(lǜ)不足,啟動壓降大,製(zhì)動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製(zhì)動時下滑距離過長 電機製動(dòng)力(lì)矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端調(diào)節套或更換製動塊(kuài)(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏(lòu)油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油(yóu)未及時更換。潤滑油型號不正確。設(shè)備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪(zào)聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時(shí)設備運行時有跳動現象 標準節管對接(jiē)階差大(dà)。標準節齒(chǐ)條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接階差大。小(xiǎo)齒輪有磨損(sǔn),需更換全部小齒輪(lún)。
16、設備(bèi)運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動(dòng)可能原因設備軸(zhóu)鍵聯接被損。
18、升降平(píng)台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查(chá)工作。
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