鋁(lǚ)合金升降平(píng)台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生(shēng)各種故(gù)障,常(cháng)見的機械(xiè)故障及故障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢(jiǎn)查電源是否接好,工作指示燈是否工(gōng)作。
2、設備起動或停止時有(yǒu)跳動現象,原因可能是製動器動(dòng)力矩過大或是電機(jī)與設備間聯軸器內(nèi)橡膠(jiāo)已(yǐ)損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾(gǔn)輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合(hé)間隙過大。齒(chǐ)輪(lún)、齒條齧合缺少潤滑油(yóu)。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒(chǐ)輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動(dòng) 電機的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備與傳動(dòng)大(dà)板的(de)聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩(wěn)定的運轉噪聲油(yóu)已(yǐ)汙染或者(zhě)油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒(méi)有同步。供(gòng)電電壓(yā)過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動(dòng)塊磨損很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器(qì)止退軸承(chéng)內積有灰塵,致使不能同步(bù)打開。工地(dì)電源功率不足(zú),啟動壓降大,製(zhì)動器不能打(dǎ)開。
9、製動(dòng)器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時(shí)下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電(diàn)機尾(wěi)端調節套或更換製動塊(kuài)(或製動盤)。設(shè)備觀察(chá)孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏油 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨(mó)損快(kuài),設備蝸輪油未及時更換(huàn)。潤(rùn)滑油(yóu)型(xíng)號(hào)不正確。設備蝸(wō)輪、蝸杆中(zhōng)心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設(shè)備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰(nǐng)緊。
14、設備有異常的穩定的運(yùn)轉噪聲軸承或者傳動(dòng)零(líng)部件損壞。
15、在運(yùn)行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差(chà)大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒(chǐ)輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪(lún)螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可(kě)能原因設備(bèi)軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很(hěn)可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。