由於升降平台台麵(miàn)輥(gǔn)道,鋼坯重量的實際值(zhí)與設計的理(lǐ)論往(wǎng)往相差甚遠(yuǎn),在不同鋼坯作用下(xià),升降平(píng)台的平衡過(guò)輕或過重,結果(guǒ)上、下位置的製動(dòng)力矩(jǔ)不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲(qǔ)軸的連接螺絲斷裂。為(wéi)了克服(fú)這一缺點.我廠在升降機構(gòu)平衡粱上作了一(yī)定的改進。主要是把原來的(de)配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重(chóng)的位置(zhì)來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於(yú)存在一定(dìng)的(de)問隙,在動載荷的衝擊作用(yòng)下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處銅瓦磨損達(dá)到一定(dìng)的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這(zhè)些螵絲多受交變載荷.在拉(lā)、壓等力(lì)的作(zuò)用下易疲(pí)勞失效。因此對這些(xiē)螺(luó)絲要定期緊固、更換(huàn),特別是連杆叉(chā)頭瓦座(zuò)螺絲。
升降機構的(de)製動器也是一個(gè)關鍵部(bù)分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能(néng)打開(kāi)造成啟動的力矩(jǔ)過大,而使電機超負荷運轉(zhuǎn)的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調(diào)整,避免翩動(dòng)力矩太小,製動不靈的現象。
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