鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作(zuò)而產生各種故障,常見的機械故(gù)障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出(chū)現無法(fǎ)起升時,應檢查電源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工作(zuò)。
2、設備起動(dòng)或停止時有跳動現象,原因可(kě)能是製動器(qì)動力矩(jǔ)過大或是(shì)電機與設備(bèi)間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運(yùn)行時震動幅(fú)度較大 產生(shēng)原因可能有:導輪與齒(chǐ)條背的間隙(xì)過(guò)大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒(chǐ)條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧(niè)合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動(dòng)較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間隙、滾輪與立(lì)管間(jiān)隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機(jī)的固(gù)定裝置出現鬆動(dòng)。設備與(yǔ)傳動大板的聯(lián)接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不(bú)穩定的運轉噪聲(shēng)油已汙染或者油量不足(zú)造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超(chāo)載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨(mó)損。製動(dòng)器止退軸承內積有灰塵,致使不(bú)能同步打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止(zhǐ)退軸承(chéng)損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下滑距離(lí)過長(zhǎng) 電(diàn)機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換(huàn)製動塊(或製動(dòng)盤)。設備觀察孔蓋螺(luó)絲沒有擰(nǐng)緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是(shì)通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸(wō)輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型(xíng)號不正確。設備蝸輪(lún)、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油(yóu)封損壞。設備O型密封(fēng)圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲(shēng)軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象(xiàng) 標準節管對(duì)接階差(chà)大。標準節齒條螺栓鬆動(dòng),齒條對接階差大。小(xiǎo)齒輪有磨損,需更換全部小(xiǎo)齒輪。
16、設備運行時左右(yòu)擺動滾輪螺栓或者支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯接被(bèi)損。
18、升降平台(tái)升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。