鋁合(hé)金升降平台在運(yùn)行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障(zhàng)及故障分析如下:
1、鋁合金升降(jiàng)平台出現無法起(qǐ)升(shēng)時,應檢查電源是否接好,工作(zuò)指示(shì)燈是否工作(zuò)。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是(shì)製動器動力矩過大或是電機與設備間(jiān)聯軸器內橡膠已損壞。
3、設(shè)備運行時震動幅度(dù)較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大(dà)。滾(gǔn)輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤(rùn)滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電(diàn)機尾端調(diào)節(jiē)套。或者是齒輪(lún)齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備(bèi)運行時電(diàn)機跳動 電(diàn)機(jī)的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺(luó)栓鬆動。電機的橡膠墊掉落(luò)。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲(shēng)油已汙(wū)染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有(yǒu)同步。供電(diàn)電壓(yā)過低。升降機長時間超載(zǎi)運行。起、製(zhì)動(dòng)過於頻繁。
8、製動塊磨損很快(kuài) 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不(bú)足(zú),啟動壓降大,製動器不能打(dǎ)開(kāi)。
9、製動器噪聲(shēng)大(dà),製(zhì)動器止退軸承損壞或(huò)是轉動盤(pán)擺動。
10、設備製動時下(xià)滑距離過長 電機製動(dòng)力矩太小,應適當(dāng)擰(nǐng)緊電機尾端(duān)調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有(yǒu)擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油(yóu)未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備(bèi)O型密封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋螺(luó)絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時(shí)左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸(shū)出軸不轉,但(dàn)電機轉動可能(néng)原因(yīn)設備軸(zhóu)鍵聯接被損。
18、升降平台升高(gāo)不到位,很可能是(shì)因為液壓油(yóu)不足,應做好檢查工作。
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