鋁合(hé)金升降平(píng)台在運行一段時間後會因為保養不及時或(huò)者誤操作而產生各種(zhǒng)故障,常見(jiàn)的機械故障及故障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起(qǐ)升時,應檢查電源是否接好,工作指示(shì)燈是否工作。
2、設備起動或(huò)停止時(shí)有跳(tiào)動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導(dǎo)輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒(chǐ)輪、齒條齧合缺少潤滑(huá)油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機(jī)製動力矩(jǔ)太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者(zhě)是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備與(yǔ)傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的(de)不(bú)穩定的運轉噪聲油已汙(wū)染或者油量(liàng)不(bú)足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間(jiān)超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製(zhì)動器止退軸承內積(jī)有灰塵(chén),致(zhì)使不能同步打(dǎ)開。工地電(diàn)源功率不足,啟動壓(yā)降大(dà),製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸(zhóu)承損壞或是轉動盤(pán)擺動。
10、設備製動時下滑距(jù)離過長 電機製動力(lì)矩(jǔ)太小,應適(shì)當擰緊電機尾端調節(jiē)套或更(gèng)換製動塊(kuài)(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲(sī)沒有擰緊。
11、設備(bèi)通氣(qì)塞漏油 油量太多(duō)或者是通氣塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油(yóu)型(xíng)號不正確。設備蝸輪(lún)、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或(huò)者傳動零部件(jiàn)損壞。
15、在(zài)運行時設(shè)備運行時有跳動現象 標準節(jiē)管對接階差(chà)大。標準節齒條螺(luó)栓鬆動,齒條(tiáo)對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動(dòng)滾(gǔn)輪螺(luó)栓或者支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台(tái)升高不到位,很(hěn)可(kě)能是因為液壓(yā)油不足,應做好檢查工(gōng)作。