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鋁合(hé)金升降平台在運行一段時間後(hòu)會因為保養不(bú)及(jí)時或者誤(wù)操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平(píng)台出現(xiàn)無法起升時,應檢查電(diàn)源是否接(jiē)好(hǎo),工(gōng)作指示燈是否工作。
2、設備起動或(huò)停(tíng)止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機與(yǔ)設備間聯軸器內橡(xiàng)膠已損(sǔn)壞。
3、設備運行時震動幅度較大(dà) 產生原因可(kě)能有:導輪與齒條背的間(jiān)隙過(guò)大。滾輪(lún)螺栓(shuān)鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙(xì)過大(dà)。
5、設備運行時(shí)電(diàn)機(jī)跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動(dòng)。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常(cháng)的不穩定的運轉噪聲油已汙染或(huò)者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機(jī)長時間超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨(mó)損很快 製動盤有(yǒu)磨(mó)損。製動器止退(tuì)軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動(dòng)器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動(dòng)時下滑距(jù)離過長(zhǎng) 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更(gèng)換製動塊(或製動盤)。設備(bèi)觀(guān)察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或(huò)者是通氣塞沒有正確(què)安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油(yóu)型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架(jià)油封損(sǔn)壞。設備(bèi)O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異(yì)常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞(huài)。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒(chǐ)條對接階差(chà)大。小齒輪有磨損(sǔn),需更換(huàn)全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪(lún)螺(luó)栓(shuān)或者支撐(chēng)板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不(bú)轉,但電機轉動可能(néng)原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好(hǎo)檢查工(gōng)作。
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