龍岩自走式鋁合金（jīn）升降（jiàng）貨梯

鋁合金（jīn）升（shēng）降平台在運行一段時間後會因為保養不（bú）及時或者誤操作而產生（shēng）各種故障，常見（jiàn）的機械故（gù）障及故（gù）障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起升時，應檢查電源是否接好（hǎo），工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是（shì）製動器動力矩過大或（huò）是電（diàn）機與設備間（jiān）聯軸器內（nèi）橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大（dà） 產生原因可能有：導輪與齒條背的間隙過（guò）大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧（niè）合缺少潤滑油。

4、設（shè）備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間（jiān）隙過大。

5、設備運行時電機跳動 電機（jī）的固定裝置出現鬆動。設備與傳動（dòng）大板的聯接（jiē）螺栓鬆（sōng）動。電機的（de）橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩（wěn）定的運轉噪聲油已汙（wū）染或者油量不足造成。

7、電機發（fā）燙 製動（dòng）器動作（zuò）沒有同步。供電電壓過（guò）低。升降機長（zhǎng）時間超載運行。起、製（zhì）動過於頻（pín）繁。

8、製動（dòng）塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致使（shǐ）不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降（jiàng）大，製動器不能打開（kāi）。

9、製動器噪聲（shēng）大，製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動（dòng）。

10、設（shè）備製動時下滑（huá）距離過長 電機製動力矩太小（xiǎo），應適當擰緊（jǐn）電機（jī）尾（wěi）端（duān）調節套或（huò）更換製動塊（或製動（dòng）盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正（zhèng）確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸（wō）輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設（shè）備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞（huài）。設備觀察孔（kǒng）蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零（líng）部件損壞。

15、在運行時設備（bèi）運行時有（yǒu）跳動現象 標準節管對（duì）接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒（chǐ）條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸（zhóu）不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因（yīn）為液壓油不足，應做好檢查工作。