臨沂自走式鋁合（hé）金升降貨梯

鋁合金升降平台在運（yùn）行一（yī）段（duàn）時間後會因為保養不及時或者（zhě）誤操作而產生各種故障，常見的機械故障（zhàng）及故障分析如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起升時（shí），應檢查（chá）電源是否接好，工作指示（shì）燈是否工作。

2、設備（bèi）起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力矩過大（dà）或是電機與設備（bèi）間聯軸器（qì）內橡（xiàng）膠已損壞。

3、設備運行時（shí）震動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條（tiáo）背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒（chǐ）輪、齒（chǐ）條齧合缺少潤滑油（yóu）。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大，應適當放鬆電（diàn）機尾端調節（jiē）套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過（guò）大。

5、設（shè）備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳（chuán）動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定的（de）運轉噪聲油已汙染或者油量（liàng）不足造成。

7、電機發燙 製（zhì）動（dòng）器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時（shí）間超（chāo）載運行。起、製動過於頻（pín）繁。

8、製（zhì）動塊磨損很快 製動盤有磨（mó）損。製動器止（zhǐ）退軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大（dà），製（zhì）動器不能打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退（tuì）軸承（chéng）損壞或是轉動盤擺動。

10、設（shè）備製動時（shí）下滑距離過長（zhǎng） 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或更（gèng）換製（zhì）動塊（或製動盤）。設備觀察（chá）孔蓋螺絲沒有（yǒu）擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣（qì）塞沒有正確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及（jí）時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中（zhōng）心（xīn）距偏移。

13、設備漏油 設（shè）備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設（shè）備觀察孔蓋螺（luó）絲未擰緊。

14、設（shè）備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零（líng）部件損（sǔn）壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對（duì）接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大（dà）。小（xiǎo）齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設（shè）備運行時左右擺動滾（gǔn）輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動（dòng）可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升（shēng）降平台升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應做好檢查工作。