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由於升降平台台麵輥道,鋼(gāng)坯重(chóng)量(liàng)的(de)實際值與設計的理論往往相差(chà)甚遠,在不同鋼坯(pī)作用(yòng)下,升降平台的(de)平衡過輕或過重(chóng),結果上、下位置的(de)製動力矩不(bú)同,運動不平衡,動力(lì)矩增大,易造成(chéng)連(lián)杆上薄弱的(de)部位連扡與曲軸的(de)連接螺絲斷裂。為了克服這(zhè)一缺點.我(wǒ)廠在升降機構平衡粱上作了一定(dìng)的(de)改進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向(xiàng)加長,通過移動配重(chóng)的(de)位(wèi)置來(lái)改變配(pèi)重力矩(jǔ)的長度,調節升(shēng)降平台的(de)平衡狀態,這種方法調節方便(biàn),固定(dìng)可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵(miàn)低付機構。由於存在一定的問隙(xì),在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣(zhā)的進入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時(shí)更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負(fù)荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變載(zǎi)荷.在拉、壓等(děng)力的作用下易(yì)疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊(jǐn)固、更換,特別是連杆(gǎn)叉頭瓦座螺絲。
升降機構的製動器(qì)也是一個關鍵部(bù)分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更(gèng)換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩(jǔ)過大,而使電機超負荷運轉(zhuǎn)的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。