由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量(liàng)的實際值與(yǔ)設(shè)計的理論往往相差甚(shèn)遠(yuǎn),在不(bú)同鋼坯作用下,升降平台(tái)的平衡過輕或過重,結果上、下位置(zhì)的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大,易造成連杆上薄弱的部位連扡與曲軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我(wǒ)廠(chǎng)在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要(yào)是把原來的配重固定槽(cáo)措平(píng)衡粱方向加長,通(tōng)過移(yí)動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台(tái)的平衡狀態,這種方法調節方便,固(gù)定可靠,非常實用。
其它方麵
升(shēng)降機構是承受拉(lā)、壓動載荷的平麵低付機構。由於存在一定的問隙,在動載荷(hé)的衝擊作用下.各交接處磨損加(jiā)劇,因此要加強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接處(chù)銅瓦磨(mó)損達到一定的問隙時(shí)要(yào)及時更換。
升降平台動作頻繁(fán),衝(chōng)擊(jī)負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交變(biàn)載荷.在拉、壓等(děng)力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲(sī)要定期緊固、更換,特別是連(lián)杆叉頭(tóu)瓦(wǎ)座螺絲。
升降機構的製動器也是一個關鍵部分,對於(yú)製動器的抱閘要認(rèn)真調整,特別在剛更換過(guò)閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟動的力矩過大,而(ér)使電機超負荷運轉的現(xiàn)象。另外,在(zài)閘皮使(shǐ)用過程中,也要經常(cháng)調(diào)整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。
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