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鋁合金升降平台在運行一段時間後會(huì)因為保養不(bú)及時或者誤操作而產生各(gè)種故障(zhàng),常見的機械(xiè)故障及故(gù)障分析如下:
1、鋁(lǚ)合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時(shí)有跳動現象,原因可能是(shì)製動器動力(lì)矩過大或是電機與設備間(jiān)聯軸(zhóu)器內橡膠已損壞。
3、設(shè)備運行時(shí)震動(dòng)幅(fú)度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間(jiān)隙過大。齒輪、齒條齧(niè)合缺少潤滑油。
4、設備(bèi)啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調(diào)節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪(lún)與立管間隙過大。
5、設備運行時電機跳動 電機的固(gù)定裝置出現鬆動(dòng)。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的(de)不穩定的(de)運轉(zhuǎn)噪聲油已汙染或者油量(liàng)不足(zú)造成。
7、電機發燙 製(zhì)動器(qì)動作沒有同(tóng)步。供電電壓過低。升降機(jī)長時間超載運(yùn)行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸(zhóu)承內積有灰塵,致使不能同步打(dǎ)開。工地電源功率不足,啟動(dòng)壓降大,製動器不能打開。
9、製(zhì)動器(qì)噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋(gài)螺絲沒有擰緊。
11、設(shè)備通氣塞(sāi)漏油 油量太多或者是(shì)通氣塞沒有正確(què)安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪(lún)油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪(lún)、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備(bèi)骨架油封損壞。設備O型密封圈損(sǔn)壞。設備觀察孔蓋(gài)螺絲未擰(nǐng)緊(jǐn)。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或(huò)者傳動零部件損壞。
15、在運行時設(shè)備運行時有(yǒu)跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大(dà)。小齒輪有(yǒu)磨損,需更換(huàn)全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾(gǔn)輪螺栓或者(zhě)支(zhī)撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油(yóu)不足,應(yīng)做好檢(jiǎn)查(chá)工作。
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