由於(yú)升降平台台麵輥道,鋼坯重量(liàng)的實際值與設計的理(lǐ)論往往相差甚(shèn)遠,在不同鋼(gāng)坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力(lì)矩不同,運動不平衡,動力矩增(zēng)大,易造(zào)成連杆上薄(báo)弱的部位連扡與曲(qǔ)軸的連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠在升降機構平衡粱上作了一定的改進。主要是把原來的配重固定(dìng)槽措平衡(héng)粱方(fāng)向加長,通過移(yí)動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平台的平衡狀態,這種方法調(diào)節方便,固定可(kě)靠,非常(cháng)實用。
其它方麵
升(shēng)降(jiàng)機構是承受拉、壓動載荷的平麵低付機構。由於存(cún)在(zài)一定的問(wèn)隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加(jiā)強潤滑,防止水、氧化渣的進入,當各交接(jiē)處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換。
升降平台動作頻繁,衝擊負荷(hé)大,升降機構中各部位的(de)聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交(jiāo)變載(zǎi)荷.在拉、壓等力的(de)作用下易疲勞失效。因此對這些螺(luó)絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座(zuò)螺絲(sī)。
升降機構的製動器也是一個關鍵部(bù)分,對於製動器的抱(bào)閘要認真調整,特別在剛更(gèng)換過閘皮後.要嚴防由(yóu)於閘皮設能(néng)打開造成(chéng)啟動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用過程中,也要經常調整(zhěng),避免翩動力矩太小,製動不靈的現象。