河南 自走式鋁合金（jīn）升降貨（huò）梯

鋁合金升降平台在運行一段時間（jiān）後會（huì）因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障，常見的機械故障（zhàng）及故（gù）障分析（xī）如下：

1、鋁合金升（shēng）降平台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是製動器動力（lì）矩過大或是電機與設（shè）備間聯軸器內橡膠已損壞（huài）。

3、設備運行時震（zhèn）動幅度較大 產生原因可能有：導輪與齒條（tiáo）背的間隙過大。滾輪（lún）螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振（zhèn）動較大 電機製動力矩太大（dà），應適當放鬆電機尾端調節套。或者（zhě）是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大（dà）。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆（sōng）動。設備與（yǔ）傳動（dòng）大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異（yì）常的不穩定（dìng）的運轉噪聲油已（yǐ）汙染或者油量不足造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步（bù）。供電電（diàn）壓過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨（mó）損。製動器止退（tuì）軸承內積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，製動器不能（néng）打開。

9、製動器噪聲大，製動器止退軸承損壞或是轉（zhuǎn）動盤擺動。

10、設備製（zhì）動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調節套或（huò）更（gèng）換製動塊（或製動盤）。設備觀（guān）察孔（kǒng）蓋（gài）螺絲沒有擰（nǐng）緊。

11、設備通氣塞（sāi）漏油 油（yóu）量太多或者是通氣（qì）塞沒有正確安裝。

12、設備（bèi）蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。

13、設備漏油 設備骨架（jià）油封（fēng）損壞。設備（bèi）O型密封圈損壞。設（shè）備觀察孔蓋（gài）螺絲未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪（zào）聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準（zhǔn）節齒條螺栓鬆動，齒條對（duì）接階差大（dà）。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設（shè）備運行時左右（yòu）擺動滾輪螺栓或者支（zhī）撐板螺栓鬆動。

17、設備輸出軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯（lián）接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液壓（yā）油不（bú）足，應做好（hǎo）檢查工作。