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鋁合金升降平台在運行(háng)一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種(zhǒng)故障,常見(jiàn)的機械(xiè)故障及故障分析如下:
1、鋁合金升降平台(tái)出現(xiàn)無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指(zhǐ)示燈是否工作。
2、設(shè)備起動或停止時有跳動現象,原因可(kě)能是製(zhì)動(dòng)器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能(néng)有:導輪(lún)與齒條背的間隙過大。滾輪(lún)螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合(hé)缺少潤滑油。
4、設(shè)備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機(jī)尾(wěi)端調節套。或者是齒輪齒條(tiáo)間(jiān)隙、滾輪與立管(guǎn)間隙過大。
5、設備運行時電機跳(tiào)動 電機的固定裝置出(chū)現鬆動。設備與傳動(dòng)大板的聯接螺(luó)栓鬆動。電機(jī)的橡膠墊(diàn)掉落。
6、設(shè)備有異(yì)常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有(yǒu)同步。供電電壓過低。升降(jiàng)機長時間(jiān)超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤(pán)有磨損。製動器止退軸(zhóu)承內積有灰塵,致使不(bú)能同步打開。工(gōng)地電源功率(lǜ)不足,啟動壓降大,製(zhì)動器不能打開。
9、製(zhì)動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時(shí)下滑距離過長 電機製動力矩太小(xiǎo),應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或(huò)製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設(shè)備蝸輪磨(mó)損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確(què)。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備(bèi)骨架油封損壞。設備(bèi)O型密封圈損壞。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲未(wèi)擰緊。
14、設備有異常的穩(wěn)定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運(yùn)行時有跳動現象 標(biāo)準節管對(duì)接階差大。標準節齒條(tiáo)螺(luó)栓鬆(sōng)動,齒條對接階差(chà)大(dà)。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪。
16、設備運行時左右(yòu)擺動滾(gǔn)輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸(zhóu)不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液(yè)壓油不足,應做好檢查工作。