鋁合金(jīn)升降平台在運行一段(duàn)時間後會因(yīn)為保養不及時或(huò)者誤操作而產生各種故(gù)障,常見的機械故障及故障(zhàng)分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應檢查電源(yuán)是否接好,工作指示燈是(shì)否工作。
2、設備(bèi)起動或停止時有跳動現(xiàn)象,原因可能(néng)是製(zhì)動器動力矩過大或是電機與設備(bèi)間聯軸器內(nèi)橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較(jiào)大 產生原因可能有(yǒu):導輪與齒條背的間隙過大(dà)。滾輪(lún)螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間(jiān)隙過(guò)大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大(dà) 電機(jī)製動力矩太大,應適當放鬆電機尾(wěi)端調節套。或者是齒輪齒(chǐ)條間隙、滾輪與立管間(jiān)隙(xì)過大。
5、設備運(yùn)行時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓(shuān)鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異常的不穩定的運轉噪聲油已汙(wū)染或者油量不足造成。
7、電機(jī)發燙 製動器動作沒有同步。供(gòng)電電壓過低。升降機長時間超載運(yùn)行。起、製動(dòng)過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積(jī)有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟(qǐ)動(dòng)壓(yā)降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是(shì)轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀察(chá)孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安(ān)裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪(lún)磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確(què)。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備(bèi)骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋螺絲未擰(nǐng)緊。
14、設備有異常的穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)噪(zào)聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節(jiē)齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有(yǒu)磨損,需更換全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不(bú)轉,但電機轉動可能(néng)原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油(yóu)不足,應做好(hǎo)檢查工作。
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