由於升降平台台麵輥道,鋼坯重量的實際值與(yǔ)設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降(jiàng)平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置的製動力矩不同,運動不平衡,動力矩增大(dà),易造成連杆上(shàng)薄弱的部位連扡與曲軸的(de)連接螺絲斷裂。為了克服這一缺點.我廠(chǎng)在升降機構平衡粱上作了一定的改(gǎi)進。主要是把原來的配重固定槽措平衡粱方向加長,通過移動配重的位置來改變配重力矩的長度(dù),調節升降平台的平衡狀態,這(zhè)種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其(qí)它方(fāng)麵(miàn)
升降機構是承受拉、壓動載荷的平麵(miàn)低付機構。由於存(cún)在一定的問隙,在動載荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇(jù),因此要加強潤滑,防止水、氧化(huà)渣(zhā)的進(jìn)入,當各交接處銅瓦磨損達到一定的問隙時要及時更換(huàn)。
升降平台動(dòng)作頻繁,衝(chōng)擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆脫、斷裂,這些螵絲多受交(jiāo)變載荷.在拉、壓等力的作用下易疲勞失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換,特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構的(de)製動器也是一個關鍵部分,對於製動器的抱閘要認真調整,特別在剛更(gèng)換過閘皮後.要嚴(yán)防由(yóu)於閘(zhá)皮設能打開造成啟動的力矩過大,而使(shǐ)電機超負荷運轉的現象(xiàng)。另外,在閘皮使用過程(chéng)中(zhōng),也要經常(cháng)調整,避免翩動力矩太小,製動不靈的現(xiàn)象。