鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤(wù)操作而(ér)產生各種故障,常見的機械故障及(jí)故障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無(wú)法起(qǐ)升時,應檢查(chá)電源是否接好,工(gōng)作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設備起動或停止時有跳動(dòng)現象(xiàng),原因(yīn)可能是(shì)製(zhì)動器動力(lì)矩過大(dà)或是電機(jī)與設(shè)備間聯軸器(qì)內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪(lún)螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力矩太(tài)大,應(yīng)適當放(fàng)鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪(lún)與立管間(jiān)隙過大。
5、設備運行時(shí)電機跳動 電機(jī)的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯(lián)接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設(shè)備有異(yì)常的不穩定的運轉噪聲油已汙染(rǎn)或者油量不足造成。
7、電機發(fā)燙(tàng) 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時(shí)間(jiān)超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足(zú),啟動壓降大,製動器不(bú)能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是(shì)轉動盤(pán)擺動。
10、設備製動時下滑(huá)距離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動塊(或製(zhì)動盤)。設備觀察孔蓋(gài)螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油(yóu) 油量太多或者是通氣(qì)塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨(mó)損快,設備蝸輪油未及時(shí)更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏(lòu)油 設(shè)備骨架油封損壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰(nǐng)緊。
14、設備有異常(cháng)的穩定的運轉噪聲軸承或(huò)者傳動(dòng)零部件損壞。
15、在運(yùn)行時設備運行時有跳(tiào)動現象 標準(zhǔn)節管對接階差大。標準節齒(chǐ)條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有(yǒu)磨損,需更換全部(bù)小齒輪。
16、設(shè)備運行(háng)時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電(diàn)機(jī)轉(zhuǎn)動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升(shēng)降平台升高不到位(wèi),很可能是因為(wéi)液壓油不足,應(yīng)做好(hǎo)檢查工作(zuò)。
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