由於升降平台台(tái)麵輥道,鋼坯重量的實際值與設計的理論往往相差甚遠,在不同鋼坯作用下,升降平台的平衡過輕或過重,結果上、下位置(zhì)的製動力矩(jǔ)不同,運動不平(píng)衡,動力(lì)矩增大,易造(zào)成連杆上薄弱的部位連扡(qiān)與曲軸(zhóu)的連接螺絲斷裂。為了克服這(zhè)一缺點.我廠在升降(jiàng)機構平衡粱上作了一定的改(gǎi)進。主要是把原來的(de)配重固定槽措平衡粱方向加長,通(tōng)過(guò)移動配重的位置來改變配重力矩的長度,調節升降平(píng)台的平衡狀態,這種方法調節方便,固定可靠,非常實用。
其它方麵
升降機構是承受(shòu)拉、壓動載荷的平麵低付機(jī)構。由於存在一定的問隙,在動載(zǎi)荷的衝擊作用下.各交接處磨損加劇,因此要加強潤(rùn)滑,防止(zhǐ)水、氧化渣的進入,當各交接(jiē)處銅瓦磨損(sǔn)達到一定的問隙時要及時更(gèng)換(huàn)。
升降平台動作頻(pín)繁,衝擊負荷大,升降機構中各部位的聯接螺栓易鬆(sōng)脫、斷(duàn)裂,這些螵絲多受交(jiāo)變載荷(hé).在拉、壓等力的作(zuò)用下易疲勞(láo)失效。因此對這些螺絲要定期緊固、更換(huàn),特別是連杆叉頭瓦座螺絲。
升降機構(gòu)的製動器也是一個關鍵部分,對(duì)於製動器(qì)的抱閘要認真(zhēn)調整,特別在剛更換過閘皮後.要嚴防由於閘皮設能打開造成啟(qǐ)動的力矩過大,而使電機超負荷運轉的現象。另外,在閘皮使用(yòng)過程中(zhōng),也要經(jīng)常調整,避免翩動力矩(jǔ)太小(xiǎo),製動不靈的現象。
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