甘孜自走式鋁合金升降貨梯

鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養（yǎng）不及時或者誤操作而（ér）產生各種故障（zhàng），常見的機械故障及故障分析（xī）如下：

1、鋁合金升降平台出現無法起升時，應檢查電源是否接好，工作（zuò）指示（shì）燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現（xiàn）象，原因可能是製動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡（xiàng）膠已損壞。

3、設（shè）備運行（háng）時震動幅度較大 產生（shēng）原（yuán）因可能有：導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙（xì）過大。齒（chǐ）輪、齒（chǐ）條齧合（hé）缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電（diàn）機製動力矩太大，應適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設備運行（háng）時電機跳動 電機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡（xiàng）膠墊掉落。

6、設（shè）備有異（yì）常的不穩定的（de）運轉噪聲油（yóu）已汙（wū）染（rǎn）或者油量（liàng）不足造成。

7、電機發燙 製動器動作（zuò）沒有同步。供電電壓過低。升降機（jī）長時間超載運（yùn）行。起、製（zhì）動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵（chén），致使（shǐ）不能同（tóng）步打開。工地電源功率不足，啟動壓降（jiàng）大，製動器不能打開。

9、製動器噪聲（shēng）大（dà），製動器止（zhǐ）退軸承損壞或是轉動盤擺動。

10、設備（bèi）製動時下（xià）滑距離過長 電機製動力矩太（tài）小，應適當擰緊電機尾端調節套或更（gèng）換製動塊（或製動（dòng）盤）。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞漏油 油量太多或者（zhě）是通氣塞沒有正（zhèng）確安（ān）裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備（bèi）蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距（jù）偏移。

13、設備漏油 設（shè）備骨架油封損（sǔn）壞（huài）。設備O型密封圈損壞。設（shè）備觀察孔蓋螺絲（sī）未擰緊。

14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動（dòng）零部件損（sǔn）壞。

15、在運行時（shí）設備運行時（shí）有跳動現象 標準節管對接階（jiē）差大。標（biāo）準節齒條螺栓鬆（sōng）動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換（huàn）全（quán）部小齒（chǐ）輪。

16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板（bǎn）螺栓鬆動（dòng）。

17、設（shè）備輸出（chū）軸不轉，但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平台升高不到位，很可能是因為液（yè）壓油不足，應做好檢查工作。