鋁(lǚ)合金升降平台在運(yùn)行一段時間後(hòu)會因為保(bǎo)養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障(zhàng)分析(xī)如(rú)下:
1、鋁合金升(shēng)降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工(gōng)作指示燈是否工作。
2、設備起動或(huò)停止時有跳動現象,原(yuán)因可能是製動器(qì)動力矩過大或是電機與設備(bèi)間聯軸器內(nèi)橡膠已損壞。
3、設備運行時震(zhèn)動幅(fú)度(dù)較大 產生(shēng)原因可能有:導輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的(de)齧合間隙(xì)過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟(qǐ)、製(zhì)動時(shí)振動較大 電機製動力(lì)矩太大,應適當放鬆(sōng)電機尾端調節套。或者是齒輪齒條間隙(xì)、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運(yùn)行時電機跳動 電(diàn)機的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的聯接螺栓鬆動(dòng)。電機的橡膠(jiāo)墊掉落。
6、設備有(yǒu)異常的不穩定的運轉(zhuǎn)噪聲油已(yǐ)汙染或者(zhě)油量不足(zú)造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有(yǒu)同步。供電電壓過低。升降(jiàng)機長時間超載運行。起、製動(dòng)過於頻(pín)繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動盤有磨損(sǔn)。製動器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地(dì)電源功率不足,啟動壓降(jiàng)大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製(zhì)動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製動(dòng)塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油(yóu) 油量太多或者是通氣塞(sāi)沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設(shè)備(bèi)蝸輪油(yóu)未及時更換(huàn)。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸(wō)杆中心距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設(shè)備O型(xíng)密封圈(quān)損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的(de)穩(wěn)定的(de)運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部(bù)小齒輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板(bǎn)螺栓鬆動(dòng)。
17、設備(bèi)輸出軸不轉(zhuǎn),但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足(zú),應(yīng)做好檢查工作。
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