鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不(bú)及時或者誤操作而產生各種故(gù)障,常見的機械故障及(jí)故障分析如下:
1、鋁合金升降平台出現無法(fǎ)起升時,應檢(jiǎn)查電源是否接好,工作指示燈(dēng)是否工作。
2、設備起動或停止時有(yǒu)跳動現象,原(yuán)因可能是製動器動力矩過大(dà)或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震(zhèn)動幅度較大 產生原因可能有:導輪與齒條(tiáo)背的間隙過大。滾(gǔn)輪螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條(tiáo)齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較(jiào)大 電機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端(duān)調節套(tào)。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立(lì)管間隙(xì)過大。
5、設備運行時電機跳動 電機(jī)的固定裝置出現鬆動。設備與傳動大板的(de)聯(lián)接螺栓鬆(sōng)動(dòng)。電機的橡膠墊掉落。
6、設備有異(yì)常的不穩定的運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供(gòng)電電壓(yā)過低。升降機長時間超載運行。起、製動過於(yú)頻繁。
8、製(zhì)動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動(dòng)器止(zhǐ)退(tuì)軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓降大,製動器不能打開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適(shì)當擰緊電機尾端(duān)調節套或更換(huàn)製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺(luó)絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油量太(tài)多或者是通氣塞沒(méi)有正確安(ān)裝。
12、設備蝸輪(lún)磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤(rùn)滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損(sǔn)壞。設備O型密封圈損壞。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行(háng)時有跳動現象 標準節管對接階(jiē)差大。標準節齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪(lún)。
16、設備運行時左(zuǒ)右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但(dàn)電機轉動可能原因(yīn)設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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