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鋁合金升降平台在運行一段(duàn)時間後會因為保養不及時或者誤操作而產(chǎn)生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下(xià):
1、鋁合(hé)金升降平台出(chū)現(xiàn)無法起升時,應檢查電源是否(fǒu)接好,工作指示燈(dēng)是否工作。
2、設備起動或停止時(shí)有跳(tiào)動現象,原因可能是製動器動力矩過大(dà)或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原(yuán)因可(kě)能有:導輪與齒條背的間隙(xì)過大。滾輪螺(luó)栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較大 電機(jī)製動力矩太大,應(yīng)適當放鬆電機尾端調節套。或者是齒(chǐ)輪齒(chǐ)條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設(shè)備運行(háng)時電機跳動 電機的固定裝(zhuāng)置出現鬆動。設備與傳動大(dà)板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設(shè)備有異常(cháng)的不穩定的(de)運轉噪聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電(diàn)機發燙 製動器動作沒有同步。供(gòng)電電壓過低。升降機長時間(jiān)超載運行。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動(dòng)器止退軸承內積有灰塵,致使不能同步打開。工地電源功率不足,啟動壓(yā)降大,製動(dòng)器不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲大,製動器(qì)止退軸承損壞(huài)或是轉(zhuǎn)動盤擺動。
10、設備製動時下滑距(jù)離過長 電機製動力矩太小,應適當擰緊電機尾端調節套或更換製(zhì)動(dòng)塊(或製動盤)。設備(bèi)觀察孔蓋螺絲沒有擰緊(jǐn)。
11、設備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸(wō)輪油未及時更(gèng)換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆(gǎn)中心距偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油(yóu)封損壞。設備O型密封圈損壞(huài)。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或(huò)者(zhě)傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條(tiáo)螺(luó)栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小齒輪(lún)。
16、設備(bèi)運行時左右擺動滾輪螺栓(shuān)或者支撐板螺栓鬆動。
17、設備(bèi)輸(shū)出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯(lián)接被損。
18、升降(jiàng)平台升高不到位,很可能是因為液壓油不足,應做(zuò)好檢(jiǎn)查工作。