鋁合金升降平台在運行一段時間後會因為保養不及時或者誤操作而產生各種故障,常見的機械故障及故障分析如下:
1、鋁合金(jīn)升降平台出現無法起升時,應檢查電源是否接好,工作指示燈是否(fǒu)工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或(huò)是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度較大 產生原因可能有:導(dǎo)輪與齒條背的間隙過大。滾輪(lún)螺栓鬆(sōng)動。齒輪、齒條(tiáo)的齧合間隙過大。齒輪、齒條(tiáo)齧合缺(quē)少潤滑油。
4、設備啟、製動時振動較(jiào)大 電機製動(dòng)力矩太大,應適當放鬆電機(jī)尾(wěi)端調節套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。
5、設備運行時(shí)電(diàn)機跳(tiào)動 電機的固定裝(zhuāng)置出現鬆動。設備與傳動(dòng)大板的聯接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。
6、設(shè)備有異常的(de)不(bú)穩定的運轉噪聲油已(yǐ)汙染或者(zhě)油量不足造成。
7、電機發燙(tàng) 製動(dòng)器動作沒有同步。供電電壓過(guò)低。升(shēng)降機長時間超載運行。起(qǐ)、製動過於頻(pín)繁(fán)。
8、製動塊磨(mó)損很快 製動盤有磨損。製動器止退(tuì)軸(zhóu)承內積有灰(huī)塵,致使不能(néng)同步打開。工地電源功率不(bú)足,啟動壓(yā)降大,製動器不能打(dǎ)開。
9、製動器噪聲大,製動器止退軸承損壞或是轉動盤擺動。
10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小,應適當(dāng)擰緊電機尾端調節套或(huò)更換製動塊(或製動盤)。設備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞漏油 油(yóu)量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心距(jù)偏移。
13、設備漏油 設(shè)備骨架油封損(sǔn)壞。設備O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲(sī)未擰緊。
14、設備有(yǒu)異常的(de)穩定的運轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現象 標(biāo)準節(jiē)管對接階差大。標準節齒(chǐ)條螺栓鬆(sōng)動,齒條對接階差大。小齒(chǐ)輪有磨損(sǔn),需更換全部小齒(chǐ)輪。
16、設備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。
17、設(shè)備輸出軸不轉,但電機轉動可能原因設備軸鍵聯接被損。
18、升降平台升高不到位,很可能(néng)是因為(wéi)液壓油不足,應做好檢查工作。