鋁合金升降平(píng)台在運行一段時間後會因為保養(yǎng)不及時或者誤(wù)操(cāo)作而(ér)產生(shēng)各種(zhǒng)故障,常見(jiàn)的機械故障及故障分析如下(xià):
1、鋁合金升降平台出現無法起升時,應(yīng)檢查電源是否接(jiē)好,工作指示燈是否工作。
2、設備起動或停止時有跳動現象,原因可能是製動器動力矩過大或是電機(jī)與設備間聯軸(zhóu)器內橡膠已損壞。
3、設備運行時震動幅度(dù)較大 產生原因可能有:導輪與齒條背的間隙(xì)過大。滾輪螺栓鬆動。齒(chǐ)輪、齒條的(de)齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合(hé)缺少潤滑油。
4、設(shè)備啟、製動時振動較大 電(diàn)機製動力矩太大,應適當放鬆電機尾端調節(jiē)套。或者是齒輪齒條間隙、滾(gǔn)輪與(yǔ)立管間隙過大。
5、設備(bèi)運行時電機跳動 電機的固定(dìng)裝置出現鬆動。設備與傳動大板的(de)聯接螺栓鬆動(dòng)。電機(jī)的橡(xiàng)膠墊掉落(luò)。
6、設(shè)備有異常的不穩定的運轉噪(zào)聲油已汙染或者油量不足造成。
7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供電電壓過低。升(shēng)降機長時間超載運行(háng)。起、製動過於頻繁。
8、製動塊磨(mó)損很快 製動(dòng)盤有磨損(sǔn)。製動器止(zhǐ)退軸承內積有灰塵,致使不能(néng)同(tóng)步(bù)打開。工地電源功率不足,啟動壓降(jiàng)大,製(zhì)動器不能打開。
9、製(zhì)動器噪聲大,製動器止退軸(zhóu)承損壞或是轉動盤擺動(dòng)。
10、設備製動時下(xià)滑距離過長 電(diàn)機製動力矩太小,應適當(dāng)擰緊(jǐn)電機尾端調節套或更換製動塊(或製動盤)。設備觀(guān)察孔蓋螺絲沒有擰緊。
11、設備通氣塞(sāi)漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝(zhuāng)。
12、設備蝸輪磨損快,設備蝸輪(lún)油未及時更換。潤(rùn)滑油型號(hào)不正(zhèng)確。設(shè)備蝸(wō)輪、蝸杆中心距偏移。
13、設備漏油 設備骨架油封損壞。設備(bèi)O型密封圈損壞。設備觀察孔蓋螺絲未擰緊。
14、設備有異常的穩定(dìng)的運轉噪聲軸承或者傳動零部(bù)件(jiàn)損壞。
15、在運行時設備運行時有跳動現(xiàn)象 標準節管對接階(jiē)差大。標準節(jiē)齒條螺栓鬆動,齒條對接階差大。小齒輪有磨損,需更換全部小(xiǎo)齒輪。
16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪螺栓或(huò)者支撐板螺栓(shuān)鬆動。
17、設備輸出軸不轉,但電機轉動可能原(yuán)因設備軸鍵聯(lián)接(jiē)被損。
18、升降平台升高不到位,很可能(néng)是因為液壓油不足,應做好檢查工作。
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