長（zhǎng）治自走式鋁合（hé）金升降貨（huò）梯

鋁合（hé）金升降平台在運行一段時間後會因為（wéi）保養不及時或者誤操作而產（chǎn）生（shēng）各種故障，常見的（de）機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金（jīn）升降平台出（chū）現無法起升時，應檢查電源是否（fǒu）接好，工作指示燈是否工作。

2、設備起動或停止時有跳動現象，原因可能是（shì）製（zhì）動器動力矩過大或是電機與設備間聯軸器內橡膠已損壞。

3、設備運行時震動幅度較大 產生原（yuán）因可能有：導輪與齒條背的間隙過（guò）大（dà）。滾輪螺栓鬆動。齒輪、齒條的齧合間隙過大。齒輪、齒條齧合缺少潤滑油。

4、設備啟、製動時振動較大 電機製動力（lì）矩太大，應適當放鬆電機尾端調節（jiē）套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管（guǎn）間隙過（guò）大。

5、設備運行時電機跳動 電機的固定裝（zhuāng）置出現鬆動。設備與傳動（dòng）大板的聯（lián）接螺栓鬆動。電機的橡膠墊掉落。

6、設備有異常的不穩定（dìng）的運（yùn）轉噪聲油已汙染或者油（yóu）量不足（zú）造成。

7、電機發燙 製動器動作沒有同步。供（gòng）電電壓過（guò）低。升降機長時間超載運行。起、製動過於頻繁。

8、製動塊磨損很快 製動盤有磨損。製動器止退軸承內積有灰塵，致（zhì）使不（bú）能同步打開。工地電源功率不足（zú），啟動壓降大，製動器不能打（dǎ）開。

9、製動器（qì）噪聲大，製（zhì）動器止退軸承（chéng）損（sǔn）壞或是轉動盤擺動。

10、設備製動時下滑距離過長 電機製動力矩太小，應適當擰緊電機尾端調（diào）節套或更換製動塊（或製（zhì）動盤）。設備觀（guān）察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設備通氣塞（sāi）漏油 油量太多或（huò）者是通氣塞沒有正（zhèng）確安裝。

12、設備蝸輪磨損快，設備蝸輪油未及時更換。潤滑（huá）油型號不正確。設備蝸輪、蝸杆中心（xīn）距偏移。

13、設備漏油 設備骨架油封損（sǔn）壞。設備O型密封圈損壞。設（shè）備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設備有異常（cháng）的穩定的運（yùn）轉噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行（háng）時設備（bèi）運（yùn）行時有跳（tiào）動現象 標準節管對接階差大。標準節齒條螺栓鬆動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小（xiǎo）齒（chǐ）輪。

16、設備運行時（shí）左右擺動滾（gǔn）輪螺栓或者支撐板螺栓鬆動。

17、設備輸（shū）出軸（zhóu）不轉，但（dàn）電機轉動可能（néng）原因設備軸鍵聯接被損。

18、升降平（píng）台升高不到位，很（hěn）可（kě）能（néng）是因為液壓油不足，應做好檢查工作。